中小型面粉廠使用的原糧大多是當地的小麥。原糧采購應安排對當地小麥有充分了解、經驗豐富、責任心強的人員負責。根據小麥的質量和等級，分別儲存，為小麥的搭配做好準備，防止霉變顆粒、發(fā)芽顆粒和陳化小麥進入倉庫。

合理搭配原糧，原糧質量的穩(wěn)定是面粉質量穩(wěn)定的首要條件之一。原糧采購人員應及時與車間經營者溝通，了解不同品種小麥的倉庫數量和數量。中小型面粉廠的檢驗方法不完整，小麥比例建議固定。及時清倉，避免原糧倉長期積壓小麥，死角長期積壓小麥容易發(fā)霉變質，發(fā)霉變質小麥直接影響面粉質量。

2生產過程技術管理。

1)預清理管理。

生產過程從原糧收購到倉庫開始。原糧入倉前進行預清理。預清理雖然工藝簡單，設備少，但不能掉以輕心，放松管理。預清理主要由圓筒初清篩、自衡振動篩和一組通風網組成。初清篩和自衡振動篩應每天手動清洗，以保證初清洗的工藝效果，為毛麥清洗和凈麥清洗打下良好的基礎。如果初清不好，原糧倉內混入大量雜質、繩頭、秸稈，會導致毛麥清洗段流量不穩(wěn)定，甚至灰塵過多影響車間衛(wèi)生。

2)清理工段管理。

在條件允許的情況下，中小型面粉廠采用濕法清洗，洗麥機在其他設備中起著不可替代的作用。實踐證明，洗麥后灰分可降低0.03%~0.05%，含砂量可降低0.04%，病毒小麥和藥物殘留物可去除80%。清洗工段的操作人員，即洗麥工，責任重大。俗話說，好好清洗，成功制粉的一半。一些洗麥工打開機器，小麥流量穩(wěn)定后一切都會好起來的。不管他們怎么問，直到他們洗夠了才回家。其實，洗麥工在工作中要不斷上下檢查各種設備的工作情況，仔細觀察各種篩面上小麥的情況，清除吸風管的輕雜情況；仔細觀察每臺設備的去雜效果，與上一班進行比較，檢查是否有明顯變化。如有變化，應找出原糧是否有變化或設備故障。記錄、總結和制定解決問題的方案。

原糧用水潤麥是關鍵，用水是小麥磨粉的必備環(huán)節(jié)，絕不是增加效益的手段。根據實際情況，找出適合我廠的俱佳用水量，用水量固定，洗麥單位產量固定，否則會導致潤麥干濕，給磨工操作帶來困難。

3)制粉車間的管理。

①磨工的操作要求。

中小型面粉廠用人少，主要是磨工。磨工不僅操作磨口，還承擔其他責任。除了操作磨機的能力外，磨工還需要了解整個制粉過程。磨工應每兩小時測量一次產量和出粉率，以保證生產的穩(wěn)定性，為產品質量的穩(wěn)定奠定基礎。磨工還應根據出粉率和產量的變化進行適當的調整。

②制粉車間檢查。

在制粉車間工作時，各班對各高方篩出口進行檢查，檢查高方篩是否損壞。此外，對清粉機的吸風和篩下物進行檢查，使清粉機達到理想的工作狀態(tài)。

認真聽取市場反饋，做好產品定位。

大多數中小型面粉廠的產品主要在當地銷售。訪問用戶，聽取用戶對產品的意見，也應列為技術管理的范疇，用戶是對產品的測試。當然，用戶不會用粉末專業(yè)術語來解釋產品的質量，他們會用好、不好、白、不白、粘、不粘等語言來解釋產品的質量。根據用戶的意見，調整產品，特別是聯合生產過程，是重要的，組織生產相關人員進行過程討論，定期或不定期提取每個粉口面粉進行質量分析，根據每個粉口面粉的質量和數量，根據在線粉口生產搭配。根據市場需求，有針對性。