蘭州中型面粉去石機(jī)價格
發(fā)布時間：2022-07-18 01:25:03
蘭州中型面粉去石機(jī)價格
面粉機(jī)噪音不合格的原因介紹，面粉機(jī)噪音標(biāo)準(zhǔn)在85分貝以下，噪音達(dá)到90分貝，面粉機(jī)噪音不合格，這種噪音大的原因有三個，面粉機(jī)加工江不好，其次運(yùn)動參數(shù)選擇不當(dāng)，再次操作技術(shù)不合適。1、面粉機(jī)加工精度差，主要表現(xiàn)為輥加工精度、齒輪加工精度、整體組裝精度差。面粉機(jī)的主要部件包括外殼、輥、軸承座和齒輪。這些部件的加工精度對整個組裝后的性能有很大影響。就噪聲這一指標(biāo)而言，磨輥和齒輪的加工精度對其影響較大。磨輥的形狀誤差超過技術(shù)文件規(guī)定的要求時，輥體成為不規(guī)則的圓柱體，擁有該磨輥的面粉機(jī)在工作時不能提高工作效率的同時，也會產(chǎn)生不穩(wěn)定的聲音，噪音大，功耗高。目前，面粉機(jī)磨輥之間的傳動基本采用齒輪傳動，通常面粉機(jī)的工作是齒輪咬合處于異常狀態(tài)，加工和組裝精度無法保證，面粉機(jī)的工作噪音也難以降低。因此，各企業(yè)在生產(chǎn)過程中必須嚴(yán)格控制產(chǎn)品零件的加工精度和組裝精度。2、運(yùn)動參數(shù)選擇不當(dāng)，主要表現(xiàn)在磨輥轉(zhuǎn)速過高，面粉機(jī)工作時噪音自然增加。3、面粉機(jī)操作工藝不當(dāng)。個別企業(yè)為了提高生產(chǎn)效率，采用小輥距、小進(jìn)給量的操作方法，增加輥之間的研磨，聲音大，輥精度差時更多。
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輥式粉碎機(jī)的工作原理:利用相對差速旋轉(zhuǎn)的等徑圓柱形粉碎機(jī)，對均勻進(jìn)入研磨區(qū)的小麥產(chǎn)生一定的擠壓力和剪切力，面粉機(jī)械由于兩輥旋轉(zhuǎn)速度不同，小麥經(jīng)過研磨區(qū)域時，受到擠壓、剪切、摩擦等綜合作用，破碎小麥。小麥進(jìn)入研磨區(qū)后，在兩輥的夾持下迅速向下移動。面粉機(jī)械由于兩輥速差大，緊貼麥側(cè)的快輥速度高，加速麥子，緊貼麥側(cè)的慢輥對麥子的加速有阻滯作用，麥子和兩輥之間產(chǎn)生相對運(yùn)動和摩擦力，剝離麥皮和胚乳。
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解決中小型面粉機(jī)械常見問題的方法。1.螺旋攪拌裝置常見故障:大多數(shù)是由于實(shí)際操作人員不了解和不熟練，導(dǎo)致過量進(jìn)料，導(dǎo)致皮帶跑偏和阻礙。解決方案是相關(guān)人員提高認(rèn)知能力，適當(dāng)實(shí)際操作。2.面粉機(jī)研磨成粉的常見故障:如果在加工過程中發(fā)現(xiàn)工作效率逐漸降低，此時應(yīng)立即進(jìn)行檢查，對損壞的磨齒進(jìn)行維護(hù)，以保持彈黃松緊度適中。如果全麥面粉發(fā)電機(jī)組生產(chǎn)加工的產(chǎn)品溫度過高，盡量松開磨輥。3.清除篩常見故障:如篩框晃動過大，小麥粉碎過多，小麥設(shè)備齒塊與篩片間隙小，圓孔篩過大，危及生產(chǎn)加工商品的實(shí)際效果。相關(guān)維修人員應(yīng)有效調(diào)整。4.電機(jī)常見故障:大部分是由于長期運(yùn)行造成的，溫度過高，進(jìn)而造成損壞。相關(guān)專業(yè)技術(shù)人員要注意有效分配生產(chǎn)加工方案。另外，如果滾動軸承不是很好，比如油少，臟東西，也會造成這種情況。需要根據(jù)具體情況進(jìn)行實(shí)際處理。從中小型全麥面粉機(jī)出現(xiàn)后不久，就受到大家的喜愛，也是現(xiàn)階段各種中小型小麥面粉車間小麥面粉生產(chǎn)加工的好助手。但隨著應(yīng)用頻率的提高，我們在整個應(yīng)用過程中發(fā)現(xiàn)了一些常見的故障和小問題。雖然當(dāng)時不會危及應(yīng)用，但也會危及工作人員。
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為確保面粉機(jī)正常工作，應(yīng)注意下列事項。1.確保面粉機(jī)組件的技術(shù)狀態(tài)正確。A.應(yīng)有足夠的抗壓能力；磨輥必須平行；軸承和軸的配合正確；傳動帶保持正常力；清潔磨輥的刷子不應(yīng)太緊或太松，刷毛不應(yīng)倒置。B.磨輥符合工藝要求，保證磨輥拉絲噴砂質(zhì)量，及時更換磨輥。C.確保電氣元件的靈敏度。確保軋距吸風(fēng)通道暢通，保證磨輥散熱良好，降溫降濕，塵埃不外逸。二、研磨效果好壞，進(jìn)料是關(guān)鍵，操作時要保證進(jìn)料正確。 A.進(jìn)料系統(tǒng)靈敏度高，保證有進(jìn)料時進(jìn)料合閘，無進(jìn)料時停料離閘。B.調(diào)整進(jìn)料活門，使整個磨輥長度流量均勻，厚度一致。避免單邊或中間進(jìn)料。C.調(diào)整進(jìn)料活門，使物料在進(jìn)料筒內(nèi)保持一定高度，不堵塞，不磨損，避免頻繁離合閘。d.調(diào)整進(jìn)料活門放大流量時，應(yīng)結(jié)合進(jìn)料管和電機(jī)的載荷能力。三、認(rèn)真調(diào)整軋距，操作時應(yīng)注意以下幾點(diǎn)。A.根據(jù)工藝要求(剝削率和取粉率)，調(diào)整各面粉機(jī)的研磨效果，調(diào)整時應(yīng)考慮小麥質(zhì)量、小麥水分、成品結(jié)構(gòu)和質(zhì)量、指標(biāo)出粉率等因素，避免教條操作。B.調(diào)整軋制距離時，應(yīng)保持整個粉體流量的平衡，并根據(jù)研磨系統(tǒng)中的流量和研磨效率進(jìn)行調(diào)整。c.調(diào)節(jié)軋制距離時，避免磨輥兩端軋制距離不同的現(xiàn)象，先松開一端，然后一起擰緊。d.避免軋距過緊造成的材料壓片或切絲過多，磨削溫度過高。調(diào)整軋距時，應(yīng)結(jié)合馬達(dá)的荷載能力。4.注意磨輥的清潔效果，及時調(diào)整磨輥的清潔機(jī)構(gòu)，防止物料粘附在磨輥上形成粉圈。