四川定做磨面機(jī)廠家
發(fā)布時(shí)間：2021-09-05 00:29:24
四川定做磨面機(jī)面粉機(jī)的產(chǎn)量與面粉機(jī)用戶的經(jīng)濟(jì)效益有關(guān)，大家都希望面粉機(jī)的產(chǎn)量達(dá)到一定的數(shù)量，由于各種成分，很多面粉機(jī)的產(chǎn)量達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)是什么原因呢？遇到這種情況該怎么辦？面粉機(jī)產(chǎn)量過低時(shí)，首先反省面粉機(jī)的輥是否變態(tài)，輥?zhàn)儜B(tài)時(shí)，必須考慮以下成分①研磨材料的容量。小麥經(jīng)過逐條研磨，胚乳垂下，隨著皮磨道數(shù)的推移，材料容量減輕，磨機(jī)單位的流量也減少。定做磨面機(jī)②磨牙的高度。在研磨過程附近，隨著研磨齒的垂直磨損，研磨齒難以抓住材料，但研磨輥表面的滑動(dòng)增加，即材料在研磨區(qū)域的移動(dòng)速度下降。另外，由于磨床的高度減少，兩磨床間隙的材料減少，磨床的產(chǎn)量下降。③進(jìn)入同一研磨系統(tǒng)中材料粒子的均勻度。進(jìn)入同一研磨系統(tǒng)材料粒子的粒度大不相同時(shí)，小粒子不會(huì)被研磨浸染，不能發(fā)貨研磨機(jī)的浸染，研磨機(jī)的產(chǎn)量下降。④材料的破裂破壞程度。掌握面粉機(jī)時(shí)，隨著軋距的減小研磨地區(qū)的長度增加，快輥對(duì)材料的浸染齒數(shù)增加，破裂破壞程度提高，但面粉機(jī)單位的流量相應(yīng)減少。⑤小麥含水量。研磨小麥的水分過高會(huì)減少粉廠的產(chǎn)量。
四川定做磨面機(jī)咨詢?nèi)詣?dòng)面粉機(jī)和半自動(dòng)面粉機(jī)有什么區(qū)別，全自動(dòng)意味著自動(dòng)進(jìn)料，自動(dòng)循環(huán)研磨半自動(dòng)需要人工進(jìn)料，研磨過程中需要人工反復(fù)進(jìn)料。小型面粉機(jī)加工小麥不是一次成型，需要反復(fù)研磨3~4次，完全研磨小麥。定做磨面機(jī)全自動(dòng)面粉機(jī)的操作流程:研磨過程前需要清洗小麥，充分潤滑小麥，進(jìn)入面粉機(jī)進(jìn)行研磨。我們只介紹研磨流程。全自動(dòng)面粉機(jī)具有自動(dòng)進(jìn)給功能，需要人工將小麥倒入倉庫斗中，在鼓風(fēng)機(jī)的作用下將倉庫斗內(nèi)的小麥吸入管道，經(jīng)過沙克龍、閉風(fēng)機(jī)的所有部分，進(jìn)入小麥的研磨料斗，通過磨輥研磨粉末，循環(huán)，往復(fù)3~4次就能完成小麥的研磨。
四川定做磨面機(jī)小型石磨面粉機(jī)常見故障有電機(jī)故障、篩選故障、螺旋攪拌機(jī)故障、粉碎機(jī)故障、氣門故障等，但故障原因不止一個(gè)，需要分析具體故障。面粉廠家已經(jīng)編制整理了小型組合式石磨的常見故障，應(yīng)掌握以下故障排除方法:小型石磨面粉廠常見故障-馬達(dá)故障排除:高溫是馬達(dá)損壞的主要原因之一。高溫的原因是軸承油不足、污垢不足、馬達(dá)過載。小型石磨面粉機(jī)常見故障-篩子故障排除:①磨面機(jī)廠家篩子振動(dòng)大或篩子框搖晃。原因是螺栓或楔狀松動(dòng)。②沙子里有麥粒。原因是排出口內(nèi)風(fēng)門小，篩面傾角不合適。③小麥粉碎過多。原因是齒板與篩板的間隙過小，篩孔過大或損壞。小型石磨面粉機(jī)常見故障-螺旋攪拌機(jī)故障消除方法:①糧食出口不排出。原因有電機(jī)方向錯(cuò)誤、排出口堵塞、攪拌葉片斷裂等。②攪拌軸不旋轉(zhuǎn)。原因有供給過多、皮帶滑動(dòng)等。小型石磨面粉機(jī)常見故障排除方法:①本體顫抖，磨頭與機(jī)架連接螺栓緊固。②輸出下降。調(diào)整彈簧，使磨輥兩端的間隙一致，修復(fù)磨損的磨齒。③面粉很熱。磨輥必須放松。磨輥磨損嚴(yán)重時(shí)，應(yīng)修理更換機(jī)械溫度高時(shí)，停止散熱。④沒有面筋。常見的原因是主軸旋轉(zhuǎn)錯(cuò)誤、篩框密封不嚴(yán)或篩網(wǎng)損壞。⑤無粉末或少量粉末。常見的原因是石磨面粉機(jī)屏幕堵塞。
為確保面粉機(jī)正常工作，應(yīng)注意下列事項(xiàng)。1.確保面粉機(jī)組件的技術(shù)狀態(tài)正確。A.應(yīng)有足夠的抗壓能力；磨輥必須平行；軸承和軸的配合正確；傳動(dòng)帶保持正常力；清潔磨輥的刷子不應(yīng)太緊或太松，刷毛不應(yīng)倒置。B.磨輥符合工藝要求，保證磨輥拉絲噴砂質(zhì)量，及時(shí)更換磨輥。C.確保電氣元件的靈敏度。確保軋距吸風(fēng)通道暢通，保證磨輥散熱良好，降溫降濕，塵埃不外逸。二、研磨效果好壞，進(jìn)料是關(guān)鍵，操作時(shí)要保證進(jìn)料正確。 A.進(jìn)料系統(tǒng)靈敏度高，保證有進(jìn)料時(shí)進(jìn)料合閘，無進(jìn)料時(shí)停料離閘。B.調(diào)整進(jìn)料活門，使整個(gè)磨輥長度流量均勻，厚度一致。避免單邊或中間進(jìn)料。C.調(diào)整進(jìn)料活門，使物料在進(jìn)料筒內(nèi)保持一定高度，不堵塞，不磨損，避免頻繁離合閘。d.調(diào)整進(jìn)料活門放大流量時(shí)，應(yīng)結(jié)合進(jìn)料管和電機(jī)的載荷能力。三、認(rèn)真調(diào)整軋距，操作時(shí)應(yīng)注意以下幾點(diǎn)。定做磨面機(jī)廠家A.根據(jù)工藝要求(剝削率和取粉率)，調(diào)整各面粉機(jī)的研磨效果，調(diào)整時(shí)應(yīng)考慮小麥質(zhì)量、小麥水分、成品結(jié)構(gòu)和質(zhì)量、指標(biāo)出粉率等因素，避免教條操作。B.調(diào)整軋制距離時(shí)，應(yīng)保持整個(gè)粉體流量的平衡，并根據(jù)研磨系統(tǒng)中的流量和研磨效率進(jìn)行調(diào)整。c.調(diào)節(jié)軋制距離時(shí)，避免磨輥兩端軋制距離不同的現(xiàn)象，先松開一端，然后一起擰緊。d.避免軋距過緊造成的材料壓片或切絲過多，磨削溫度過高。調(diào)整軋距時(shí)，應(yīng)結(jié)合馬達(dá)的荷載能力。定做磨面機(jī)4.注意磨輥的清潔效果，及時(shí)調(diào)整磨輥的清潔機(jī)構(gòu)，防止物料粘附在磨輥上形成粉圈。